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物料由上部进料口进入锥体,通过螺带旋转,物料在容器内形成轴向流循环,周围部位物料向上流动而内部位物料向下流动,从而产生强烈的对流、剪切、掺混扩散而不断循环,形成全方位的三维空间运动。
锥体夹套、锥体封头、螺旋主轴、螺带均通入热能源(热水、蒸汽、导热油),物料与这些部件充分接触进入传热干燥。
物料处于高真空状态,物料表面的水份或溶剂达到饱和状态而蒸发,由真空泵及时排出,物料在短时间内达到干燥目的。
1.适用性强:结合单锥真空干燥机生产厂家特殊干燥工艺,能适应粘度大、热穿透性差,易滚球、易抱团成块的物料的干燥。
2.生产能力大:立式单锥真空干燥机装料量大,可达到容器的有效体积。
3.干燥效率高:立式单锥真空干燥机的有效传热面积大,是容器面积的1.4倍;物料在器内呈螺旋提升,再沿主轴呈涡流下降,在分散运动中均匀有效受热;机头高真空与机底同温高速气流同向结合,高效带走物料的溶剂;双通到真空管口,防止真空堵塞,降低阻力,提高抽气速率。
4.不破坏物料晶型:立式单锥真空干燥机对热敏性、晶型要求高的物料不产生破坏。
5.干燥过程全程密封充氮生产、无交叉无人、洁净度高,安全等级高。
6.搅拌器与容器壁之间间隙小,可有效防止物料粘结在器壁表面。
7.满足无菌原料药生产要求;可选配在线SIP和CIP及在线无菌取样。与上下工序密封连接,整个生产流程密封生产,满足新版GMP生产要求。
1.全密闭的操作系统,特别适合易燃易爆、有毒或剧毒、不允许有污染或无菌要求的食品、生物制品、药品等的物料。
2.立式单锥真空干燥机的装料系数高,部分物料可达90%。
3.传热效率高——螺带、螺旋轴、夹套、封头都有加热,设备有效传热面积大。
4.物料在锥体内全方位的三维混合运动,混合效果佳,在混合过程中物料与热表面充分接触,缩短干燥时间,提高干燥效率,降低能耗。
5.螺带搅拌器可有效防止物料结块或粘结在器壁表面。
6.立式单锥真空干燥机符合新版GMP生产要求——高质量的设备表面处理和消除死角,物料几乎可以完全排出。罐体和放料阀可实现在线清洗。