物料由上部进料口进入锥体，通过螺带旋转，物料在容器内形成轴向流循环，周围部位物料向上流动而内部位物料向下流动，从而产生强烈的对流、剪切、掺混扩散而不断循环，形成全方位的三维空间运动。
锥体夹套、锥体封头、螺旋主轴、螺带均通入热能源（热水、蒸汽、导热油），物料与这些部件充分接触进入传热干燥。
物料处于高真空状态，物料表面的水份或溶剂达到饱和状态而蒸发，由真空泵及时排出，物料在短时间内达到干燥目的。

1.适用性强：结合单锥真空干燥机生产厂家特殊干燥工艺，能适应粘度大、热穿透性差，易滚球、易抱团成块的物料的干燥。
2.生产能力大：立式单锥真空干燥机装料量大，可达到容器的有效体积。
3.干燥效率高：立式单锥真空干燥机的有效传热面积大，是容器面积的1.4倍；物料在器内呈螺旋提升，再沿主轴呈涡流下降，在分散运动中均匀有效受热；机头高真空与机底同温高速气流同向结合，高效带走物料的溶剂；双通到真空管口，防止真空堵塞，降低阻力，提高抽气速率。
4.不破坏物料晶型：立式单锥真空干燥机对热敏性、晶型要求高的物料不产生破坏。
5.干燥过程全程密封充氮生产、无交叉无人、洁净度高，安全等级高。
6.搅拌器与容器壁之间间隙小，可有效防止物料粘结在器壁表面。
7.满足无菌原料药生产要求；可选配在线SIP和CIP及在线无菌取样。与上下工序密封连接，整个生产流程密封生产，满足新版GMP生产要求。

1.全密闭的操作系统，特别适合易燃易爆、有毒或剧毒、不允许有污染或无菌要求的食品、生物制品、药品等的物料。
2.立式单锥真空干燥机的装料系数高，部分物料可达90%。
3.传热效率高——螺带、螺旋轴、夹套、封头都有加热，设备有效传热面积大。
4.物料在锥体内全方位的三维混合运动，混合效果佳，在混合过程中物料与热表面充分接触，缩短干燥时间，提高干燥效率，降低能耗。
5.螺带搅拌器可有效防止物料结块或粘结在器壁表面。
6.立式单锥真空干燥机符合新版GMP生产要求——高质量的设备表面处理和消除死角，物料几乎可以完全排出。罐体和放料阀可实现在线清洗。